| 过程编号 | 操作描述 | 制造用机器装备、夹具、工装 | 工步 | ||
| 产品 | 过 程 | ||||
| 2.1 | 领料 | 汽车 | 领料 | 材质 标准号 | |
| 2.2 | 下料 | 双柱卧式带锯床 GB4280 (083-135) 或 双柱卧式带锯床 GB42100 (083-133、 083-134) 或 双柱卧式带锯床 GB42130 (083-132) 天车 | 材料 确认 | 材质 | |
| 锯切 | 重量 | ||||
| 吊运 | 标识 | ||||
| 提交 | 标识 | ||||
| 2.3 | 加热 | 室式煤气加热炉XTZC-S (541-001) 装出料机 ZL-15 (899-056) | 装料 | 装料位置 | |
| 装料炉温 | |||||
| 加热 | 加热速度 | ||||
| 保温时间 | |||||
| 炉温 | |||||
| 2.4 | 锻造 | 锻造液压机ZDYJ-2500 (122-002) 锻造操作机 DCY-15 (899-052) 装出料机 ZL-15 (899-056) | 镦粗 | 始锻温度 | |
| 模座氧化皮清理 | |||||
| 镦粗料段位置 | |||||
| 镦粗线位置 | |||||
| 冲孔 | 成形冲头直径 | ||||
| 成形冲头位置 | |||||
| 冲头线位置 | |||||
| 圆整 | 圆整毛坯高度 | ||||
| 穿孔 | 穿孔冲头直径 | ||||
| 穿孔冲头位置 | |||||
| 镦粗线位置 | |||||
| 终锻温度 | |||||
| 2.5 | 回炉 | 室式煤气加热炉XTZC-S (541-001) 装出料机 ZL-15 (899-056) | 回炉 放置 | 回炉位置 | |
| 回炉 加热 | 炉温 | ||||
| 保温 时间 | |||||
| 2.6 | 扩孔 | 辗环机D53K-4000 (141-001) 装出料机 ZL-15 (899-056) 天车 | 扩孔 | 始锻温度 | |
| 外径 | |||||
| 内径 | |||||
| 高度 | |||||
| 椭圆度 | |||||
| 终锻温度 | |||||
| 下机摆放 | 锻件标识 | ||||
| 尺寸检查 | 外径 | ||||
| 内径 | |||||
| 高度 | |||||
| 壁厚差 | |||||
| 平行差 | |||||
| 椭圆度 | |||||
| 锥度 | |||||
| 垫坑深度 | |||||
| 2.7 | 正火 退火 | 井式炉 Φ4M×H2M (538-001) 天车 | 装炉 | 装料 位置 | |
| 装盘高度 | |||||
| 装盘重量 | |||||
| 正火、 退火 | 降温速度 | ||||
| 加热温度 | |||||
| 保温时间 | |||||
| 硬度 | |||||
| 组织 | |||||
| 晶粒度 | |||||
| 出炉 | 标识 | ||||
| 硬度检测 | 硬度计的有效性 | ||||
| 送检试样，检测组织、晶粒度 | 试样标记 | ||||
| 2.8 | 提交 | 叉车 | 提交 | 标识 | |
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